Τετράπλευρη Σφραγισμένη Συσκευασία, Συσκευασία με Σφράγιση Πλάτης, Μαξιλαροειδής Συσκευασία, Μηχανή Κάθετης Συσκευασίας Σκόνης

Τσάντα Σφραγισμένη στις Τέσσερις Πλευρές, Τσάντα με Πίσω Σφράγιση, Τσάντα Μαξιλαριού, Μηχανή Κάθετης Συσκευασίας Σκόνης

I. Τι είναι μια Μηχανή Κάθετης Συσκευασίας Γάλακτος σε Σκόνη;

Μια μηχανή κάθετης συσκευασίας γάλακτος σε σκόνη, όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι μια μηχανή που διατηρεί τις σακούλες υλικού σε όρθια θέση κατά τη διάρκεια των διαδικασιών σχηματισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Χρησιμοποιεί ρολά υλικού συσκευασίας και ολοκληρώνει αυτόματα μια σειρά ενεργειών στη μηχανή, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής σακούλας, της μέτρησης και πλήρωσης, της σφράγισης και της κοπής, εξάγοντας τελικά έτοιμες συσκευασμένες σακούλες.

Χρησιμοποιείται συνήθως για τη συσκευασία υλικών σε σκόνη και κοκκώδη υλικά, με το γάλα σε σκόνη να είναι μια από τις πιο τυπικές και κύριες εφαρμογές του.

II. Κύρια Ροή Εργασίας

1. Η ροή εργασίας μιας μηχανής κάθετης συσκευασίας γάλακτος σε σκόνη μπορεί να συνοψιστεί στα ακόλουθα βήματα:

2. Έλξη και τροφοδοσία φιλμ: Τα ρολά σύνθετου υλικού συσκευασίας (όπως σύνθετο φιλμ αλουμινίου-πλαστικού, σύνθετο χαρτί kraft κ.λπ.) τοποθετούνται στη μηχανή και τραβιούνται σταδιακά προς τα κάτω από έναν μηχανισμό έλξης.

3. Σχηματισμός σακούλας: Το τραβηγμένο φιλμ περνά μέσα από μια συσκευή σχηματισμού και διπλώνεται σε ένα προκαθορισμένο σχήμα (όπως σακούλες με πίσω σφράγιση, σακούλες με σφράγιση τριών πλευρών, σακούλες με σφράγιση τεσσάρων πλευρών κ.λπ.). Οι σακούλες με πίσω σφράγιση είναι ο πιο κοινός τύπος που χρησιμοποιείται στη συσκευασία γάλακτος σε σκόνη.

4. Διαμήκης σφράγιση: Οι διαμήκεις ραφές του φιλμ σφραγίζονται κάθετα από έναν μηχανισμό θερμικής σφράγισης, σχηματίζοντας ένα συνεχές κυλινδρικό σχήμα.

5. Οριζόντια σφράγιση και κοπή:

Ένα ζεύγος οριζόντιων σιαγόνων σφράγισης συγκρατεί τον κύλινδρο του φιλμ, ολοκληρώνοντας την επάνω σφράγιση της τρέχουσας σακούλας από πάνω και την κάτω σφράγιση της επόμενης σακούλας από κάτω.

Ο χρονισμός πλήρωσης είναι η στιγμή που οι οριζόντιες σιαγόνες σφράγισης συγκρατούν τον κύλινδρο της σακούλας, αλλά πριν σφραγιστεί πλήρως η κορυφή.

Μετά τη σφράγιση, ένας κόφτης κόβει και διαχωρίζει τις δύο σακούλες στη μέση της οριζόντιας σφράγισης.

6. Μέτρηση και πλήρωση: Αυτό είναι το βασικό βήμα στη συσκευασία γάλακτος σε σκόνη. Αφού σχηματιστεί η σακούλα, η μηχανή χρησιμοποιεί μια συσκευή μέτρησης για να γεμίσει τη σακούλα με μια ακριβή ποσότητα γάλακτος σε σκόνη. Οι κοινές μέθοδοι μέτρησης περιλαμβάνουν:

7. Μέτρηση με βίδα: Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη. Η ποσότητα τροφοδοσίας ελέγχεται ελέγχοντας τον αριθμό των περιστροφών της βίδας που οδηγείται από έναν σερβοκινητήρα. Έχει υψηλή ακρίβεια και είναι κατάλληλη για υλικά σε σκόνη.

8. Μέτρηση με κυπελλομετρική μέθοδο: Η ποσότητα πλήρωσης ελέγχεται ρυθμίζοντας το μέγεθος του κυπέλλου. Είναι σχετικά γρήγορη.

9. Εξαερισμός: Το γάλα σε σκόνη περιέχει σημαντική ποσότητα αέρα. Πριν από τη σφράγιση, η μηχανή συνήθως διαθέτει μια συσκευή δόνησης ή συμπίεσης για να αποβάλει τον αέρα από τη σακούλα, αποτρέποντας το φούσκωμα και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής.

10. Έξοδος: Οι σφραγισμένες και κομμένες έτοιμες σακούλες συσκευασίας μεταφέρονται μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς για επακόλουθες εργασίες συσκευασίας σε κουτιά και χαρτοκιβώτια.

III. Βασικά Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα

Υψηλή απόδοση: Υψηλός βαθμός αυτοματισμού, η ταχύτητα μπορεί να φτάσει τις δεκάδες ή και εκατοντάδες σακούλες ανά λεπτό (ανάλογα με τις προδιαγραφές συσκευασίας και τη διαμόρφωση).

Υψηλή ακρίβεια: Χρησιμοποιεί σερβοκινητήρες και συστήματα ζύγισης ακριβείας (όπως κοχλίες με ανάδραση ζύγισης), επιτυγχάνοντας πολύ υψηλή ακρίβεια πλήρωσης, ελέγχοντας αποτελεσματικά το κόστος και πληρώντας τις κανονιστικές απαιτήσεις.

Εξοικονόμηση χώρου: Κάθετη σχεδίαση με μικρό αποτύπωμα και συμπαγή δομή.

Διάφορες μορφές συσκευασίας: Με την αλλαγή διαφορετικών συσκευών σχηματισμού, μπορούν να παραχθούν διάφορα μεγέθη και σχήματα σακούλων συσκευασίας (όπως κανονικές σακούλες, όρθιες σακούλες με φερμουάρ και σακούλες με στόμιο).

Εξαιρετική σφράγιση: Η εξαιρετική απόδοση θερμικής σφράγισης εμποδίζει αποτελεσματικά το οξυγόνο και τους υδρατμούς, διασφαλίζοντας την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του γάλακτος σε σκόνη.

Μειωμένη μόλυνση: Από το ρολό φιλμ έως την έξοδο του τελικού προϊόντος, το υλικό λειτουργεί μέσα σε ένα κλειστό σύστημα, μειώνοντας σημαντικά την ανθρώπινη επαφή με το υλικό και πληρώντας τα πρότυπα υγιεινής των τροφίμων.

IV. Συμπέρασμα

Οι μηχανές κάθετης συσκευασίας γάλακτος σε σκόνη είναι ένα απαραίτητο βασικό κομμάτι εξοπλισμού στο πίσω μέρος των σύγχρονων γραμμών παραγωγής γάλακτος σε σκόνη. Ενσωματώνουν πολλαπλές διαδικασίες όπως η κατασκευή σακούλας, η πλήρωση και η σφράγιση, επιτυγχάνοντας αποτελεσματική, υγιεινή και ακριβή αυτοματοποιημένη συσκευασία, διασφαλίζοντας σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα των προϊόντων γάλακτος σε σκόνη και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Προδιαγραφές Μηχανής:

(Μπορούμε να σας παρέχουμε αποκλειστικές υπηρεσίες προσαρμογής μηχανών συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες σας! Φυσικά, εάν χρειάζεστε, μπορούμε επίσης να σας παρέχουμε προσαρμοσμένη υπηρεσία σακούλας)